油脂压榨机

此压榨机采用先进的连续机械式压榨技术，能够无缝对接蒸煮工序，对动物或家禽副产品进行不间断的高效压榨，确保动物油脂的充分回收。其独特的三级螺旋压榨系统，将物料精细分离为高质量的毛油与固态压饼，其中压饼的残油率可低至9%-14%，展现了极高的压榨效率。此外，压榨机出口端配备的液压校饼头，进一步增强了压饼的密实度与油脂提取率，确保了每一份原料的更大价值利用。

在油脂压榨机运作过程中，随着油渣被巧妙地引导通过精密设计的单锥形螺杆，其独特的结构促使油脂被有效地压入周围坚固的外壳之中，而经过充分压榨的油渣则被转化为压饼形式，从专门的出口顺畅排出。这一过程不仅实现了油脂与固体成分的初步分离，还确保了油脂的高效回收。

随后，包含少量细颗粒固体成分的液态油脂会自然流入收集槽内。在这里，另一个精心配置的螺杆开始发挥作用，它轻柔而有力地推动油脂向出口方向移动，确保油脂在收集过程中保持纯净，同时避免了固体杂质的混入。这一过程不仅提升了油脂的品质，也简化了后续的提纯工序。

针对不同客户的生产需求与产能规模，江苏尚瑞斯提供了一系列型号多样、规格齐全的螺旋强力压榨机，以满足市场的多样化需求。无论是小型作坊还是大型加工企业，都能在这里找到最适合自身需求的解决方案，助力油脂提取行业的升级与发展。

 为什么使用油脂压榨机进行脱脂处理？

1. 提升动物蛋白（肉骨粉）的品质

粗蛋白含量提高：脱脂后，动物蛋白（肉骨粉）中的粗脂肪含量显著下降，而粗蛋白含量则相应提高。这是因为油脂的去除使得蛋白质在肉骨粉中的比例相对增加，从而提高了肉骨粉的蛋白质含量和营养价值。

消化率提升：脱脂还可能提高蛋白质的体外消化率，使得肉骨粉中的蛋白质更易于被动物消化吸收。

2. 改善动物蛋白（肉骨粉）的物理性状

风味和色泽改善：脱脂后的肉骨粉在风味和色泽上会有明显改善，更加符合品质要求。

稳定性增强：油脂是饲料中容易氧化酸败的成分之一，去除多余的油脂可以减少肉骨粉在储存和运输过程中的氧化酸败风险，从而增强其稳定性。

3. 提高动物蛋白（肉骨粉）的安全性

提高保质期：油脂是微生物的天然培养基，去除多余的油脂可以降低肉骨粉中微生物的滋生和繁殖，减少饲料因微生物污染而变质的风险。

降低氧化油脂的毒副作用：氧化油脂对养殖动物具有毒副作用，如影响生长性能、降低免疫力等。去除多余的油脂可以减少氧化油脂的生成，从而降对养殖动物的潜在危害。

综上所述，去除动物蛋白（肉骨粉）中多余的油脂对于提升肉骨粉的品质、改善其物理性状、提高饲料的安全性和满足饲料配方需求等方面都具有重要意义。在动物蛋白（肉骨粉）生产过程中，应采取有效的脱脂工艺例如采用油脂压榨机来去除多余的油脂，以提高肉骨粉的整体质量和市场竞争力。